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在常州电泳加工的制作和操作中，由于涂装面积的大小，槽内的电泳涂料被消耗掉，槽液的固体分数降低，需要及时(每班或一小时)弥补，保证槽液的固体分数坚持在±0.在5%的范围内，当消耗(或弥补)的电泳涂料累计用量到达初始配槽液中使用的涂料量时，称为更新期(turnover，简称T.0)，以月/T.O也可以用涂层面积大的涂层(如车身)总数来表示d
事例表明，某负极电泳槽的槽液容量为20t,固态分为20%，每天出产118件，每件涂装面积30%m2、选用厚膜电泳加工工艺，均值涂层厚度为30um，每月工作23天，电泳涂料的材料利用率为95%，电泳涂料的固体利用率为45%，涂料密度为1.3.试着计算更新期？
解决方案：设置原始配槽所需的电泳涂料量为M0，则：
M0=槽液容量X槽液固体分/原漆固体分=20X0.2/0.45=8.89t电泳涂料在上述出产条件下的月消耗量M1,则：
M1=每日产量X每个涂层面积X涂层膜密度X月工作日/(原漆固体分为X材料利率X10的6次方)
=118X30X30X1.3X23/(0.45X0.95X10的6次方)
=7.43t
T.O=M0/M1=8.89/7.43=1.2个月
根据计算，槽液在出产中的实际更新率(即置换率)T.O(更新一次)置换率65%；T.O置换率87%;3T.0置换率95%
电泳槽液更新期对槽液的影响。
较长的更新期不利于槽液的稳定性。电泳加工法适用于大规模出产。一般来说，每个电泳加工厂引荐的更新期为2？3个月；假如更新期超过6个月，则不应选择电泳加工办法，由于很难坚持槽液的稳定性。因而，在设计电泳加工线时，应细心考虑更新期。在更新期较长的情况下，在保证电泳条件的基础上，槽液容量应尽可能小。
